企業文化
CULTURE
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在七月期間,鋼渣車間為增強員工的技術熟練度及提升細致化管理水平,實施了以規范操作和精細化管理為核心的勞動競賽,針對燜渣工藝的初始環節進行了嚴格把控。通過精細化管理燜坑和生產流程,該車間創下了年度最高月產量記錄。
8月8日早晨,車間圍繞燜坑系統燜渣環節的操作技能競賽,組織了一場深入的技術討論與經驗交流。此次交流活動以勞動競賽為切入點,旨在達成思想、標準與操作的三位一體統一,通過分享個人優秀作業經驗,共同提升技術水平。,提升操作技術。討論后一致認為,精確控制燜坑耙渣的打水過程,包括調整打水時長、水量及每坑裝渣量,對于保證燜渣水分的穩定性及生產流程中粒級分離的效率至關重要。此外,各班次針對出渣順序,對沉化池內堆渣位置提出調整建議,建議將較早出渣堆放于沉化池東側,而較晚出渣則堆放于西側,旨在促進渣的二次粉化,細化水分整體粒級,減少塊狀渣塊,降低鏟車掏倉的頻率和物料消耗,進而提升產品的選出率。
在此次技術競賽及交流研討中,有效促進了員工對技術知識的學習熱情和對先進技能的追求,顯著提升了燜渣操作的技能水平。此舉不僅降低了設備與車輛備件的使用消耗,而且為生產工藝的穩定性提供了堅實基礎。與此同時,團隊協作意識得到了加強,通過統一理念與精細化管理體系,進一步確保了生產的穩定性及產品質量的提升。(鋼渣車間:李智)