企業文化
CULTURE
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俗話說：“磨刀不誤砍柴工”。在檢修班現場，每一個“細節”都是我們檢修單位平安理念的寫照；每一份設備點檢維護都刻寫著一份責任，也正是這些“細節”，給我們鋼渣車間帶來生產穩定順行與安全。
設備定期檢查是一種有方案的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度。同時，設備定期維護保養是設備長周期、高效運行的基礎。為此，車間專門組織成立設備維護專業組，落實維護方案，落實責任人、執行人及完成時間，各組分工明確，按照節點計劃，人員負責設備定期維護保養、拆卸檢查，電氣組負責電氣設備點檢測、緊固、清灰等，潤滑組負責設備的定期加油、換油等設備潤滑工作。在設備維護保養期間，提高了設備操作人員對設備的基本知識和操作要求的掌握及對設備常見故障判斷、處理能力。
設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證平安的工作環境。為加強設備維護保養，提升設備穩定性運轉，避免因設備維護保養工作不到位造成生產影響，近期，鋼渣車間檢修工段利用白班停機時間段組織開展了設備維護保養及定修工作。
在設備維護保養過程中各小組人員積極響應，全身心的投入到作業活動中，為了能準確的檢查判斷皮帶系統頭輪、尾輪潤滑點、部位的軸承是否完好，實施了端蓋軸承拆除的方法進行潤滑，從而實現了即檢查又保養的目的。為實現設備維護保養不漏一個點，一個部位，各小組負責人對每臺設備保養后能做好相關記錄。對于隱蔽部位的潤滑，大家都能集思廣益，想方設法的進行有效潤滑保養，都能保質保量的按照時間節點完成。
電氣維護保養也不能小覷，電工組專業人員到配電室進行有序的斷電，掛牌、驗電等程序，兩人一組實現一人作業一人監護原則進行有效可靠的檢測、吹灰、緊固等，每項作業完成后都會按照送電的步驟和要求進行校驗，檢測。
設備的維護保養是設備管理中不可缺少的一部分，電氣、設備管理是離不開這些“細枝末節”的小事。事無巨細，只有堅持把工作中各環節考慮周全，才能確保公司生產穩定運行。（泰龍公司：李元杰）
